笔者走进豫光集团再生铅闭合生产线项目现场，映入眼帘的是一派繁忙有序的景象：巡检工全神贯注，一丝不苟地对铅泥沉淀机传动链条的运行状态进行细致巡检；电器维修工手持红外测温仪，紧盯仪器屏幕，实时监测破碎机电机的运行温度；中控室内，中控工熟练地操作着智能化控制系统，精准调节废电池给料量；还有工作人员正在对生产区域进行标准化整理，全力确保现场环境整洁有序。整个生产线展现出高效、规范、绿色的现代化生产风貌。

科学管理  忙而不乱

再生铅闭合生产线项目是2024年度豫光有色冶金设计研究院设计并建设的重大项目，2025年1月3日竣工试产。该项目采用公司自主研发的新一代自动破碎分离系统处理技术，建设年处理54万吨废铅蓄电池综合回收利用生产线，以及年产9万吨高性能铅基合金生产线。
在整个项目建设过程中，设计院院长夏胜文是最忙碌的人。他不仅要统一调度、协调推进集团本部以及江西、甘肃、青海、云南等省外多家单位总计15个项目的设计与建设任务，还得长途跋涉前往甘肃、青海等地项目现场，处理施工和试产过程中出现的突发异常情况，同时还要积极谋划设计院2025年的对外业务。
就在项目竣工仪式当天，夏胜文安排好闭合生产线相关工作后，便踏上了奔赴江西源丰项目工地的征途。他年仅6岁的小女儿，常常整月都见不到爸爸一面。懂事的女儿在电话里问道：“爸爸，什么时候咱们能在家一起吃顿饭呀？”听到女儿的这番话，夏胜文一时不知如何作答，只能承诺女儿，等忙完年底这阵，春节一定在家陪她吃饭、玩耍。

荆棘中开辟项目坦途

2024年，再生铅闭合生产线项目工地还是一片荆棘之地。面对施工地质条件恶劣、证件办理手续繁琐、环保管控频繁、工期紧任务重等难题，设计院副院长张亚军创新性地在闭合生产线工地模拟小区物业化管理：由专人负责公共区域、道路、卫生间的卫生及车辆管理，工地整洁有序。严格把控人员入场，施工单位入场前需签订安全协议，提供16项资料，审核合格方可进场。引入综合资质监理公司，每周二召开监理例会，通报工程情况、问题，部署下周计划。
“我负责综合管理工作。在2024年11月份安装高峰期，由于安全员常驻青海项目工地，我又抓起了安全工作。闭合生产线工地存在高空、吊装、动火、防腐等多家单位交叉作业的情况，现场安全管理和施工协调任务繁重。每天，地面和高空总计上百个施工点都需要巡查到位。我每天的步数都在20000步以上。有两天更是分别达到了37000步和33000步。1个月下来，我的运动鞋也变了模样：鞋面看似完好无损，鞋底却已磨透，鞋帮也裂开了。”张亚军说。

男儿有泪不轻弹

2024年1月，基于对再生铅行业发展态势的研判和企业整体规划，豫光集团决定调整再生铅闭合生产线项目建设方案，部分施工图需修改或重制。

  设计院迅速响应，采用边设计边施工的方式推进项目。项目组各工艺人员夜以继日地工作，再生铅闭合生产线项目经理陈亚州便是其中一员。他全身心投入方案设计、讨论与完善。他带领项目组，仅用20天便完成电池地仓车间和综合处理车间的建筑结构变更设计；用30天时间，又重新设计出合金车间的建筑结构施工图，为土建工程开工奠定了基础。
土建施工阶段，各专业人员争分夺秒完成施工图设计。2024年4月—6月，陈亚州在招定标工作中忙得不可开交，穿梭于文件、资料和谈判之间，项目组签订近百份合同，有力推动了项目进展。
2024年10月，项目进入安装阶段，现场忙碌且复杂。2024年10月6日，陈亚州在工地核对数据时，妻子打来电话说身体不适。他急忙赶回家，带妻子到医院检查，经过3天保胎治疗，孩子仍然早产。就在他焦头烂额之时，妻子坚定地说：“孩子有医生照顾，你就安心工作吧！”陈亚州瞬间就湿了眼眶。

  从破土动工的第一铲，到设备调试的最后一刻，豫光再生铅闭合生产线项目建设的每一个环节，都凝结着无数人的心血与汗水。这条生产线，不仅是豫光集团创新发展的有力见证，更是全体豫光人团结协作、拼搏奋进的精神丰碑。