近日，在中国有色金属工业协会组织的科技成果鉴定会上，中铝河南分公司热力厂“背压汽轮发电机组状态检测技术”和“球磨机组运行安全监控系统”两项热电科技项目经过专家鉴定，分别达到了国内同行业领先水平。
中铝河南分公司热力厂现有七台背压式汽轮发电机组和13台（套）球磨机。“球磨机群运行安全监控系统”项目是将矢量谱分析技术、多源信息融合技术、非线性征兆识别技术应用于故障诊断系统，实现了设备在线连续监测运行和对设备故障的定性分析，达到定期维修方式转向预知维修方式的目的。操作人员一改过去设备管理主要依靠传统人工的“手摸、耳听”方法判断机组运行状态，不需到现场即可实现对设备运行状况的有效监视。该项目的投用每年可创直接经济效益39万元。
“背压汽轮发电机组状态检测技术”项目是在6MW背压式汽轮发电机组群上开发的运行状态监测系统，该项目开发了基于人工神经网络和模糊推理、基于规则的专家系统相结合的故障诊断技术；应用了七阶椭圆跟踪滤波器技术；应用时域信号的数字特征量自动识别故障征兆，提高故障诊断的准确性。该项目的应用一改“事后维修”的管理模式为“预知维修”，有效地提高了设备利用率和汽轮机发电效率。该项目投产后年创经济效益达92万元。
