中州铝厂劳动服务公司化学制剂厂于2003年建成投产，是与中州分公司30万吨选矿拜耳法示范工程的相配套的重点项目，是以浮选药剂及絮凝剂为主导产品的精细化工工厂。一年多来，劳动服务公司和化学制剂厂结合企业实际，采取有效措施，加强领导，狠抓落实，积极为早日建成中铝公司浮选药剂生产基地打基础。
      一、强化管理，努力向一流企业迈进
管理是企业永恒的主题。按照新厂新办，新厂要有新气象的要求，化学制剂厂在建厂之初，就高标准、严要求，积极向国内“一流企业”看齐。
      一是针对新技术、新设备、新人员，缺乏经验的实际，化学制剂厂提前着手，在项目建设过程中就对职工进行上岗前的技能培训，并积极组织生产人员到中州分公司生产现场学习，让职工感受大生产的氛围，吸收分公司在管理上的先进经验。
      二是定期召开安全例会和组织全员安全教育，设立专职安全员，随时对现场安全生产及跑冒滴漏等情况进行检查，严格执行危险点源、重点部位点巡检制度，发现问题，及时整改，加大现场安全监管力度。
      三是推行标准化作业，实现人的行为的规范化。制订《安全操作规程》、《化学制剂厂绩效考核方案》和《生产成本控制及成本核算管理办法》等制度，将生产流程中各岗位的操作规程细化，对每个人、每个岗位的操作规程和指标作出明确要求。职工的操作行为被有效固定下来，实现了职工行为的规范化，做到优质、高效、低耗、安全、文明生产，最大限度避免因操作不当引发的产品质量事故。严格交接班制度和例会制度，并结合当前的“三大体系”认证，制定了各个岗位的作业标准，形成了具有自身特点的比较完整的作业标准体系。
四是完善保密措施，保护专利技术。为了防止技术数据的泄露，化学制剂厂经常开展保密教育，员工的保密意识得到加强，同时，通过采用给产品原材料编号、液体原材料用量用刻度计量等手段，对生产的每一个环节都做了具体要求，效果明显，专利技术有效得到保护。
      二、围绕科技创新，积极解决产品推广“瓶颈” 
浮选药剂在中州分公司成功运用后，针对液态产品有效成份含量低、不便运输等实际问题，为打造浮选药剂生产基地，化学制剂厂充分发挥企校联合平台，通过科技创新，积极加以解决。
       一是不断改进技术，提高设备产能。一年来，技术人员对铝土矿浮选捕收剂工业生产的设备、工艺、过程管理、质量监控等方面，进行了长期、细致的调整和优化，不断改进和完善铝土矿浮选捕收剂的工业生产技术，大幅提高了设备产能，自动化控制水平不断提高，日产能已从2004年的35吨增加到现在的60吨。
     二是创新技术，延长产品保质期。由于液态浮选药剂属于混合化学物，产品久放后会出现水和有效成份的分层现象，从而失去原有效果。为了延长药剂的有效期，技术人员通过攻关，摸清并掌握了有关反应参数，同时，对羟基母液进行处理，使产品的保持期得到大幅延长。
      三是加快新产品研发，改善产品结构。结合选矿拜耳法氧化铝生产新工艺的推广，化学制剂厂积极与中南大学合作，加快开发固态铝土矿浮选捕收剂，不仅改善产品的结构，而且可有效解决产品运输上的“瓶颈”，拓宽发展空间。该项目已被列为中铝公司科技发展基金支持项目，目前，项目前期研究及实验室试验已结束，设备的选购工作正在积极进行。该项目建成后，化学制剂厂将形成1000吨/年的固态浮选药剂生产能力。
       三、实施降本增效，增强企业市场竞争力
精细化工产业受到原材物料价格等不可控因素影响较大，为把原材料的成本降到最低，他们多方位入手，狠抓降本增效工作。
      一是严把原材料“入口关”。根据当月的销售预算制订相应的采购计划，经生产厂长审批后，由劳动服务公司物资经理部进行比价采购，经化学制剂厂验收合格后方可入库，避免了在原材料采购过程中不规范操作或违规操作的发生。
      二是眼睛向内挖潜。积极实行全面预算管理,推行成本倒推法,对生产的每个环节都作了降本分析，同时,不断完善计量标准，并根据计量情况，将成本、产量、质量、消耗等指标进行了层层分解、落实，对装卸、生产流程中原材料的“正常”损失标准作了明确规定，有力地推动了作业标准化的落实，保证了产品产量的均衡稳定提高和制造成本的不断降低。现在的吨成本较试生产时下降了近200元。 #p#分页标题#e#
     三是积极开展废料回收再利用活动。生产中所排放的羟基母液是含有一定浓度的捕收剂的混合液，为有效利用废液中的有效成份，减少资源浪费、降低环境污染，化学制剂厂采<