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电解槽低温启动技术在山东滨州合金厂特大停电
河南有色金属网站 www.hnnm.cn 时间:2005-01-01 00:00 来源:
元月20日,一封感谢信从齐鲁大地发到中国铝业郑州研究院。山东滨州渤海活塞股份有限公司合金厂厂长刘同湖代表全厂对郑州研究院致谢。感谢郑州研究院国家大型铝电解试验基地的科技人员在该厂遭遇特大停电事故的恢复生产过程中,妙手回春,使濒临绝境的12台电解槽重获新生,避免了重大经济损失。
    1月8日,山东滨州渤海活塞股份有限公司合金厂遭遇特大停电事故,截止12日上午,仍有12台电解槽无法启动,最低温度只有720℃,该厂向全国几个知名的大铝厂求援,他们的技术人员赶到现场后,虽尽力抢救,但12台电解槽仍无生还的希望,停槽已基本成定局。这时,该厂厂长刘同湖突然想起《中国有色金属报》曾经报道过中国铝业郑州研究院国家大型铝电解试验基地在去年8月30日特大停电事故中,发明的电解槽低温启动技术使已判死刑的电解槽起死回生,抱着一线希望,立即与试验基地取得联系,并请求支援。院长李旺兴指示试验基地抽调精兵强将迅速赶赴现场参与抢险。
    13日凌晨,试验基地总工程师邱仕麟、电解车间主任史志荣、副主任胡清滔一行五人日夜兼程以最快的速度赶到滨州现场,他们不顾连夜长途奔波的疲劳,就立即投入抢险。经过了解,现场的情况比预想的更为糟糕,其中一台电解槽最低温度只有720℃,而且长时期保温后,冰晶石烧结,电解槽内的阳极几乎全部粘结在一起,多台电解槽阳极提升机构无法正常运行,每台电解槽80%以上的阳极不能进行单一调整,甚至出现拉脱阳极导杆的问题,抢救的难度很大。在如此大的困难面前,他们沉着冷静,将技术与该厂的实际情况创造性地结合,及时调整抢救方案,采取加大铝液波动、清除边部结壳等办法来避免阳极脱落,解决阳极提升机构正常运行的问题,效果立竿见影。  
16日中午12:20,在山东滨州渤海活塞股份有限公司电解合金厂领导和员工的积极配合下,12台电解槽全部顺利恢复。 17日上午,试验基地技术人员又将后期注意事项又仔细地向山东滨州渤海活塞股份有限公司电解合金厂进行了交流。至此,试验基地技术人员依靠知识、依靠智慧、依靠技术,在齐鲁大地上打赢了一场低温电解槽的抢险战。
    抢险的胜利迅速传遍了四面八方,山东、山西、河南多家电解铝厂派人前往观摩、学习。随着电力供应的紧张,电解槽长时间停电的可能随时都会发生,中国铝业郑州研究院国家铝电解试验基地开发的这项技术,对应对突发性重大灾难事故,具有良好的应用前景,将产生巨大的社会经济效益。
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