8月30日18:40分，由于沁阳第一发电厂避雷器故障致使发电机组停机，随后引起沁阳11万伏变电站一相电源烧断接地，至8月31日凌晨1：05恢复供电，造成郑州研究院沁阳国家铝电解试验基地电解槽全系列36台电解槽长达6小时20分的重大停电事故。在六天七夜的抢救过程中，该院技术人员开发了一种长时间停电后启动电解槽的重大实用新技术。
    供电恢复后，该院组织专家制定、实施紧急抢救方案。通过采取一系列有力措施，到31日18：00左右，先后有23台电解槽恢复正常运行。但仍有13台电解槽因槽温过低、阳极脱落严重，处于危急状态。
    9月1日下午，公司总部特别从贵州铝厂选派的三位专家抵达沁阳。根据专家意见，放弃了对4台150KA、4台300KA条件较差电解槽的抢救，集中力量抢救温度保持较好、阳极脱落少、电压相对较稳定的5台150KA电解槽。但由于沁阳厂多功能机组设备落后，换极时间过长，槽热量损失过大，造成阳极继续大量脱落，有的达到20组，已没有足够量的热阳极保证替换。在此紧要关头，国家铝电解试验基地技术人员提出了一个新方案，即在槽子中加入一种新配方配成的添加料并结合贵铝操作经验抢救电解槽。
    抢救试验在南150KA6#槽上进行，试验从9月4日晚8点开始，只见新配方配成的添加料接触到槽内料面，迅速化解，变红，温度很快升高。按照指令，电解工升降阳极，调整电流分布，奇迹出现了，槽内温度均衡升高，凝固的电解质开始熔化。9月4日早6点，南6号槽终于起死回生，抢救试验获得成功。之后他们顾不上休息，讨论、完善了操作方案，再接再厉，连续奋战，最终于9月6日凌晨2：30分把剩余的4台电解槽全部抢救成功。
    抢救成功的5台电解槽直接挽回经济损失250万元以上，更为重要的是超低温槽抢险获得成功的奇迹，创造了长时间停电启动电解槽的新技术和新方法，为丰富公司电解槽启动技术，提高应变能力积累了经验，对于中国铝行业具有巨大的经济社会效益和广泛推广的应用前景。                                （郑州研究院供稿）