为贯彻落实中铝公司“节能降耗、降本增效” 视频会议精神。全面总结分析上半年节能降耗及指标优化工作情况，日前，中国铝业河南分公司开展了“节能降耗、降本增效”活动。通过与历史最好水平对标，与国内同行业先进水平对标，找准存在的差距，明确改进措施，实现到2004年底，氧化铝能耗在1~7月份的基础上降低2—3%，电解铝综合交流电耗降低0.5—0.8%，其他产品能耗降低1%的目标。
    为做好此项工作，河南分公司还制定了以下9项措施：
    一、成立节水、节电、节汽三个专业领导小组，负责检查公司水、电、汽的使用情况，制定用能计划和节能目标。
    二、广泛开展“合理化建议”和“小改小革”活动，充分发挥广大员工及科技人员的节能积极性，节约一滴水、一度电、一两油，杜绝长明灯、长流水等浪费行为。
    三、牢固树立技改、大修、科技项目与节能降耗相结合的原则，把节能贯穿于项目的全过程，把节能降耗放在重要位置。加快重点节能项目建设速度，争取早日交工投用，早日发挥节能降耗作用。
    四、加强主体耗能设备运行管理，提高设备台时产能和运转率，确保经济运行。同时合理安排生产，避开高峰时段用电，以降低用电成本。
    五、拓宽能源供应渠道，严把能源进厂质量关，杜绝不合格能源进厂，为降低能耗创造了条件。
    六、夯实节能管理基础，强化能源计量，通过严格工作标准，加强计量器具维护，确保公司能源进厂检斤率达100%，保证能源计量数据的准确无误。
    七、积极宣传《电力法》、《水法》等能源法规，加大对供水、供电沿线盗电、窃水现象的治理力度，降低电损、水损。
    八、牢固树立“科技是第一生产力”的观念，依靠科技进步，大力推广节能新技术、新工艺、新设备、新材料，提高工艺能效；加大推广洁净煤、天然气替代重油、烟气脱硫、绿色照明、变频调速等技术的研究运用，改善耗能结构；研究开发“三废”综合利用技术，减少污染、改善环境，提高资源综合利用效率，实现清洁生产。
    九、优化工艺条件，经济组织生产，追求系统综合节能最佳效益。围绕氧化铝稳产高产，合理组织，科学调度，保证大型联动设备的经济运行，发挥系统节能优势。（周  鹏）