１２月７日，中国铝业中州分公司选矿拜耳法工程热电站子项５＃汽轮发电机组，在经过充分的技术准备后，一次成功抽出６．５ＭＰa高压蒸汽，标志着国内第一台高压抽汽机组已成功投入运行。中州分公司也由此成为了国内首家使用此高压抽汽发电机组的生产企业。
　　３０万吨选矿拜耳法生产氧化铝新技术产业化示范工程是国家“九五”重点科技攻关项目，为保证该工程的先进性、科学性和示范性，中州分公司在工程的设计、建设等环节都十分注重新技术的运用，并采用了多项世界先进技术，双流法溶出技术就是其中之一。
　　双流法溶出技术需用６．５ＭＰa高压蒸汽。在确定了配套建设的热电站锅炉蒸汽压力等级为９．８ＭＰa以后，采用何种方式向拜耳法溶出系统提供合格蒸汽成为首要问题。中州分公司科技人员就此展开了技术论证，经反复研究，在汽轮机抽汽技术可行的前提下，决定弃用减温减压器而采用汽机抽汽向氧化铝供汽。经过技术招标和进一步攻关，中州分公司联合武汉汽轮机厂，设计制造出了ＣＣ２５－９．８／６．５／０．７双抽凝式汽轮发电机组。
　　此机组在安装过程中，中州分公司严把质量关，确保安装的精度。但由于国内从未有过抽汽压力达６．５ＭＰa的先例，抽汽试验具有一定风险性。为此，在试车之前，中州分公司邀请多方技术专家，对该机组进行了细致调试，为抽汽成功做子大量的技术准备。
　　一次成功地抽出了６．５ＭＰa的高压蒸汽后，该机组既满足了３０万吨选矿拜耳法双流法溶出工艺的需求，也可向相关流程提供中低压蒸汽，为双流法溶出技术的运用和能源的综合利用提供了必要条件和保障。