郑州轻冶科技股份有限公司开发的新产品“铝电解残极冷却净化装置”近日获发明专利授权。

预焙阳极铝电解槽更换阳极时会从电解槽内带走大量热量，热残极温度可达700℃以上，自然冷却需要近8-10小时。刚从电解槽取出后的残极带有电解液，残极温度较高，在高温下残极散热出大量的氟化物气体、粉尘和二氧化硫气体等有害烟气。更换后在车间存放的残极是无组织排放氟化物主要来源，因此必须进行残极烟气的收集与处理。而目前国内绝大多数电解铝厂对于热残极烟气并没有使用装置收集，属于车间无组织排放。

该装置提出了一种新的全密封，无漏气，高集收率技术方案，通过使用新型铝电解残极冷却净化装置，可以很好的收集热残极冷却过程中的烟气，并由净化系统抽走，大大减少了废气无组织排放。在保障生产安全的同时，通过采取密闭等有效措施，有效提高了废气收集率，使残极集气效率提高至99%以上。