大屏幕上的数字实时跳动、更新，工作人员聚精会神地监测、调试，3月15日，在开曼铝业（三门峡）有限公司的监控车间内，该公司总经理方志军向记者介绍：“现在，公司的多项环保数据都远低于国家和省规定的标准。”

方志军的信心源于该公司坚持绿色低碳转型战略，大力推进节能改造工作的丰硕成绩。

2022年，该公司实施热电2号抽凝式汽轮机组通流节能改造，机组提效比7.46%，年节约标煤量9285吨，每年减排二氧化碳2.41万吨、减排二氧化硫222吨；实施热电给水泵节能改造，综合厂用电率降低1%，年节约标煤量3960吨，每年减排二氧化碳1.02万吨、减排二氧化硫95吨；实施刮板机改造，根据供料量需求进行精细化调整，无须满负荷运行，降低了设施用电成本；实施煤气站脱硫系统改造，新建1台脱硫塔，实现单台脱硫塔每小时处理煤气8万立方米的目标，在确保焙烧炉烟气排放指标同时，提高了煤气炉运转率和产气量，每年节约天然气费用575万元；实施立盘过滤机真空系统改造，将现有7台水环式真空泵改为4台磁悬浮透平真空泵，改造后总装机功率由1765千瓦降至1200千瓦，实际运行功率由1557千瓦降至984千瓦，每年节约用电460万度，折合标煤600吨。

此外，按照工信部下发的淘汰电机目录，该公司需要淘汰升级的电机中，目前，24台已拆除停用或已升级，剩余的156台高耗能电机全部通过升级替换为一级能效或永磁类型节能电机。目前，该项目已进入收尾阶段，投用后，每年可节约用电量300余万度，折合标煤370吨。

坚定不移走生态优先、绿色低碳发展之路，不断擦亮高质量发展的“绿色底牌”。2022年，该公司面对大宗原材料和氧化铝市场双重挤压的严峻形势，通过挖掘“绿色潜力”，共生产氧化铝223.96万吨，实现产值58.78亿元，较去年增长3.62%，上缴税金4.1亿元。2022年企业单位产品综合能耗为309.10千克标煤/吨，远低于氧化铝单位产品能源消耗限额中规定的370千克标煤/吨的先进值要求，被评为国 家级绿色工厂、省级水效领跑者企业及河南省氧化铝行业绿色发展评价第一名。

“2023年，公司将进一步做好节能改造相关工作，提高分解槽固含、降低系统碳碱，继续提升系统运行效率，降低折合比，降低动力单价。”方志军介绍，该公司将对蒸发器六效乏汽利用、焙烧炉显热与潜热同时利用项目进行深入研究，着力推动科研成果落地转化，并将投入2285万元，实施1号汽轮机组通流节能改造、低配室电能质量治理节能改造、二溶出高压蒸汽管道改造、隔膜泵驱动系统节能改造、平盘返吹风风机改造、分解立盘过滤机反吹风改造等6个节能技术改造项目，预计年收益可达1448.88万元，年节约标煤13690吨。

通过加大对低碳减排、节能降耗、降本增效等新技术、新装备的更新改造力度，持续推进技术更迭，该公司低能耗、高 效能的未来发展图景更加清晰。