近日，中国有色金属工业协会在河南郑州组织召开中铝矿业2023年科技成果评审会议，对该公司完成的4项科技成果进行技术评审。其中，中铝矿业生产管控中心蒸发焙烧工序完成的《氧化铝低温焙烧新工艺研究》科技成果被评为国际先进水平，该项目实施以来取得了良好的经济和社会效益。

为推动中铝郑州企业降本增效、转型发展，中铝矿业生产管控中心在焙烧炉生产工艺中持续引进新技术、探索创新渠道 ，不断优化生产工艺，促进节能减排。今年初，在生产管控中心党委的带领下，蒸发焙烧工序成立了“氧化铝低温焙烧新工艺研究”攻关团队，持续开展焙烧炉节能降耗技术攻关。

为降低氮氧化物和天然气耗，实现绿色低碳可持续发展，攻关团队成员深入现场调查研究，多方查找资料。攻关团队研究发现，焙烧炉内氮氧化物主要为热力型氮氧化物，而控制热力型氮氧化物的关键参数是炉膛温度。因此，合理优化燃料与助燃空气的混合过程，使得炉膛温度更加均匀，避免局部高温的出现，是降低氮氧化物的关键举措。找到原因后，攻关团队克难攻坚、勇往直前，积极与行业专家和相关科研单位沟通，展开技术攻关。他们精心筹备、制定方案，采取“逢修必改”的攻关措施，结合生产实际，见缝插针，精心组织，逐步实施。

中铝矿业《氧化铝低温焙烧新工艺研究》科技成果实施后，焙烧炉主炉温度显著降低，在有效控制氮氧化物排放量的同时，大幅降低了天然气消耗，预计每年可创造直接经济效益687万元。该项科研成果可在同行业企业进行推广应用，助力企业降低运营成本，符合国家绿色低碳可持续发展要求，对推动行业科技进步和提高企业市场竞争力具有重要意义。