山西阳泉，白羊墅郊区。几辆叉车托着捆成方形的铝锭从车间驶出，将它们墩放在阳光直射的水泥空地上。这里是阳泉铝业股份公司的生产现场。

　　“它们以前很赚钱，”阳泉铝业公司负责宣教工作的李培梦指着银白色铝锭(电解铝产品)说。那时侯，因为电解铝的销售非常顺利，生产出来马上运走，阳泉铝业公司甚至没有专门的仓库。

　　然而，去年以来，情况发生了变化：电解铝的价格下降，生产成本上升。结果，生产电解铝的企业开始亏损。阳泉铝业公司因此停掉了一个电解铝车间，产量由6.8万吨减少到5.8万吨。

　　权威部门的统计证实了这一点。4月26日，国家发改委新闻发言人曹玉书在北京说，今年一季度，我国电解铝行业的实际亏损面高达近80%；另据中国有色金属工业协会的统计，至2005年2月底，在我国130多家电解铝企业中，已有34家完全停产。

　　“整个行业已到了全面亏损的边缘。”曹玉书说。在这样严峻的形势下，国家发改委正在会同有关部门对电解铝行业进行调研。据有色金属工业协会有关人士对《中国企业家》说，预计6月底将完成一份报告，以确定下一步的政策走向。

　　违背调控政策的产能膨胀

　　对于企业目前面临的困境，阳泉铝业公司的总工程师兼副总经理闫志宙很不甘心。他说：“如果是个别企业亏损的话，可能是经营不善，但整个行业亏损就是不正常的事情。”

　　严酷的事实就摆在他眼前：2004年，电解铝的平均价格在每吨16200元左右。而据统计，同期国内电解铝的成本大都在每吨16500元以上。所以，业内人士普遍认为，除了以内部优惠价购买原料氧化铝(例如中铝集团内的电解铝企业)和电力的企业之外，电解铝生产企业都在亏损。据阳泉铝业公司主管生产的副总经理徐彦国估计：大部分企业每吨亏损1000元到2000元钱。

　　“前几年盲目建设、低水平扩张的后果开始显现。”这是国家发改委发言人对电解铝行业亏损的评判。而为了制止“重复建设”、“盲目投资”，在过去几年中，国家对电<