近日，在位于新安县的万基控股集团有限公司年产60万吨再生铝项目一期现场，河南绿碳新材料科技有限公司再生铝车间呈现一派争分夺秒、高效运转的繁忙景象。

“项目一期自今年6月投产以来，产能稳步提升，目前已累计生产再生铝1.128万吨，实现营业收入3.2亿元。”生产线前，车间主任曾虎言语中满是干劲，从废旧易拉罐到报废汽车部件，在这里，废旧铝资源变身为超薄铝箔等高端产品，不仅开辟了铝业绿色循环新路径，更为我市铝基材料产业高质量发展提 供了坚实支撑。

从废料到高端铝箔，“点废成金”的背后，是一场工艺路线的颠覆性突破。

“在这一项目中，我们没有建设热轧生产线，却要生产出高端铝箔，这倒逼我们在技术工艺上实现全产业链突破。”曾虎说。企业依托再生铝提供的优质 铝液资源，构建了完整的产业链闭环——将上游废旧铝回收、中游再生铝熔炼、下游铸轧铝箔深加工紧密衔接，探索“从铝液到铝箔、以铸轧替代热轧”的全新生产 模式，补强了产业链关键环节。

其中，项目利用国内首创铸轧工艺生产高端电子箔坯料技术，一举打破了高端铝箔坯料长期依赖热轧工艺的行业瓶颈。相比传统热轧工艺，新流程设备占地面积减少60%以上，初次投资成本仅为三分之一。

此外，在绿色化转型方面，企业配套全油回收、循环水利用等系统，推动“铝加工—电力消纳—余热回收”联动，实现工业废水回用与冷却水零排放，逐步构建起从回收到熔炼再到高精加工的完整绿色产业体系，形成了“以再生铝推动绿色转型、以新工艺换取发展空间”的独特竞争力。

这份创新动能，离不开深度的产业协同。

近年来，万基控股抢抓“双碳”战略机遇、深耕循环经济赛道，联合顶尖科研力量，集中攻克再生铝熔体净化、成分精准调控等关键技术，成功将再生铝 原料应用于超薄铝箔等高端产品领域，实现高端电子箔坯料的自产自足。目前，企业铝加工板块已实现0.005毫米超薄铝箔的批量生产，产品达到国际高精标准，远销多个国家和地区。